职工创新工作室，是职工创新创造、革新改造、技术交流、成果转化、名师带徒的“工作站”，也是职工学习掌握新技术、提高劳动创新能力、总结应用先进操作方法的“加油站”，更是开展技术协作活动的“职工之家”。

2017年，锅炉技术公司紧密围绕公司“提质增效年”各项工作任务，结合《公司2017年科技计划工作》要求，认真开展各项技术创新活动，以创建“劳模工作室”和“创新工作室”为依托，以革新工艺、提高效率、细化管理、价值创造为目标，坚持围绕专业技术提升、重点工程建设、新能源及超低排放等新兴产业难点攻关等课题，在各个项目的锅炉工区深入开展群众性经济技术创新活动，发掘出一批优秀工作室、优秀创新人才和优秀创新成果——周口燃气电厂锅炉工区就是其中的佼佼者。 

2016年12月1日，周口燃气锅炉工区团队进驻施工现场，对于这个团队来说，燃气电厂的施工作业是一片新天地，既没有相关的施工经验，以往燃煤工程中可借鉴的成果也不多——怎样组织施工、施工程序是什么、施工重难点在哪、质量标准验收遵循什么规范等一系列问题摆在面前，给团队造成了很大压力。

为了能够解决这些问题，锅炉工区多次组织学习锅炉厂安装交底、锅炉说明书、安装说明书等相关文件，并通过厂代积极寻找相似炉型资料，全面了解施工程序及相关要求。而技术创新的基础正是扎实的专业理论与丰富的实践经验。深谙其中道理的周口燃气锅炉团队在繁重的施工任务之余，挤出时间坚持学习，积极组织参加各类培训，不断汲取知识、提升技能，为技术创新工作的有效开展打下了坚实的基础。            

燃气余热锅炉最大的工作量在模块，共计102片的模块占据整个余热锅炉重量的60%，模块施工效率将直接影响锅炉整个工期。因此，在锅炉侧护板吊装开始后，工地就组织相关起重人员探讨模块吊装方案。经过反复计算和讨论，同类型工程模块吊装常用方案，即2台20吨卷扬机配合一台大型吊车进行施工的方法在本工程不可行。因为模块在摆放至扳起架之后，吊车进行吊装就位作业的过程中将造成卷扬机闲置及地面工作人员闲置，造成窝工现象，无法实现资源的最优配置。

为了提高效率，工地最后决定采用两台吊车配合进行安装作业。经过工地技术人员的详细计算，两台吊车分别采用150吨履带吊和250吨履带吊。这样一来，在150吨吊车作业时，250吨吊车可以进行模块摆放作业，将极大提升人员及机械利用率，大大缩短模块吊装工期。

在具体操作中，作业人员们首先通过专用吊装架将管屏从包装架中吊出，放在水平放置的翻转架中，并调整好位置加以固定。再由250吨履带吊将管屏连同翻转架从一端吊起，当翻转架与水平夹角达到80～85度时，在150吨履带吊的配合下将模块立起。随后， 250吨履带吊吊起扳起架上部，150吨履带吊将翻转架和模块分离，并将模块吊离地面约100毫米后静止。此时对吊车受力情况进行检查，无误后起吊转杆至炉前轨道吊车处，由2台16吨电动单轨行车接钩沿锅炉厂已预置的轨道滑入安装位置，穿上吊杆后，再进行下一模块吊装，直至最后一模块吊装完成。此次吊装方案的圆满执行以及在施工进度、质量工艺等方面的出色成绩赢得了监理、业主的高度评价与嘉奖，再次证明了公司的技术实力与创新能力。

此外，周口燃气锅炉工地还积极组织参加项目、公司和业主各项安全质量活动，增加作业人员的安全文明施工和质量工艺意识，从中分析不足、总结经验，以便更好地服务于施工建设。

在今后的工作中，锅炉技术公司也将按照公司要求持续推进创新工作室创建活动，进一步发挥劳模和高技能人才的业务专长和技术优势，带动职工群众性技术创新活动广泛开展，为推动公司转型升级和创新发展贡献力量。（责任编辑：张晨）

坚持学习

模块吊装过程

积极组织参加安全、质量活动