历史久远的沙颍河像一条碧绿的飘带一样，由西向东流经周口大地，把无际的平原沃野装扮得分外妖娆多姿。在这里，有一支闻名遐迩的中原电建劲旅在此奋战两载，为沙颍河两岸妆点上了盏盏明灯。

1月25日16时18分，国家电投周口燃气电厂建设工地控制室内爆发出阵阵激动人心的掌声，这掌声是对建设者最好的鞭策和鼓励，它也标志着：由河南工程公司承建的周口燃气电厂2号机组一次通过满负荷连续试运行！

强化工程管理 打造工程亮点

2016年隆冬时节，周口项目团队在经理史述旗的带领下来到了施工现场；同年12月5日， 1号机组锅炉钢架第一钩开吊，由此拉开了周口燃气电厂2×450兆瓦机组工程建设的序幕。

自项目筹建之初，项目部就确立了“协调、督促、管理、服务”的工作原则，始终把服务、协调项目作为工作重点来抓，积极推进工程建设。坚持每周召开一次工程建设调度会，总结上周施工进度，安排部署下周工程进度计划，协调解决工程建设中存在的问题；同时，通过不定期的设计联络会、技术交流会、设备联络会等方式，把设计、设备厂商与施工现场连为一体，确保了工程整体进度的统一，工程建设进度快速推进。

燃气机组与燃煤机组最大的不同之处在热能产生方式上。燃机机组是通过直接燃烧产生热能，带动燃机发电机发电；产生的余热则送至余热锅炉加热水生成蒸汽，带动蒸汽轮发电机产生电能，实现联合循环发电。周口燃气电厂是全国第2家、河南省内首家投运的安萨尔多9F燃机机组，设计不成熟、设备质量隐患多、修改变更多，连续施工难度大；又受到主机改型（原设计燃机为西门子）影响，初设资料需重新核算、修订，造成设计进度迟缓、图纸供应不及时；与此同时，甲供物资设备受到国内钢材、建筑材料等大宗物资价格上涨，全国性雾霾及大气污染防治强制性停工等影响而到货不及时，土建交安也严重滞后，长达40多公里、贯穿淮阳、项城2个县市和69个村庄的天然气管线更是阻工多、协调难……一道道“拦路虎”和“绊脚石”紧紧扯着工程的后腿，工期进度成为了制约工程建设能否按期投产的关键所在。

在严峻的局势面前，项目团队审时度势，突出重点，集中人力、物力、财力严格控制关键线路和关键节点，强力推进工程进度。通过召开动员会、组织“百日会战”、开展“抓质量、保安全、促投产”劳动竞赛活动等方式，打响了一次又一次“攻坚战”。

由于本工程主机为双轴并列布置，燃机厂房与汽机厂房隔离，故而施工场地狭窄，厂房行车负载小，不能作为起吊、就位的机具。所幸燃机厂房尚未封闭，项目团队经与甲方协商后，拟采用500吨履带吊进行102（每块28.6米×3米）块模块和定子的就位施工。但在实际施工中，为了保护设备，项目团队最终放弃了这个方案，而是敲定了劳辛格配合起吊框架的就位方案，这意味着项目团队不得不面对此方案带来的超重工作量。其中，配制起吊装置走道梁120米、45吨，走道板18块、80吨，吊装立柱18根、60吨，吊装横梁2根、20吨。时值盛夏，项目团队在起吊无自动行走装置的艰苦条件下，硬是依靠人力手动牵引就位拿下了模块吊装任务，仅用45天时间，就完成了200吨钢结构的加工配制工作。

当然，工程建设考验的也不仅仅是加班加点、吃苦耐劳，还有施工人员们的智慧与技术。如面对余热锅炉高压锅筒总重82.26吨，现场吊装位置狭小且不允许走车的实际困难，技术人员先通过电脑CAD模拟放线、优选出合适的占车和高压筒卸车的摆放位置，再模拟双车定点吊装过程，不断优化起吊、履带吊站车和起吊位置，最终圆满完成了吊装就位。此外，由于全国性的环保督查和大气防治要求，工程的酸洗方案迟迟不能落地。项目团队经过反复研究，针对燃机电厂没有燃煤电厂酸洗废液可以直接烧掉的条件，大胆在现场加工制作了500立方米废液槽，通入蒸汽加热浓缩后由业主单位联系系统内燃煤机组进行排放，实现了燃机电厂酸洗废液零排放的目标。

在攻克一个又一个困难的过程中，项目团队也不断积累着管理经验，在最大范围内寻求各方支持。在项目8大件的吊装就位工作中，他们寻求公司总部的支持与帮助，借助公司新购置的500吨龙门架与液压提升装置（劳辛格），安全高效完成了任务。在机组吹管前，他们又积极联系集团内部兄弟单位——河南电力勘测设计院，对吹管临时管道进行设计校核，确保吹管临时管道布置的安全可靠。同时积极参与业主数字化电厂建设，利用三维模拟技术完成了化水区域小管道设计工作，对安装难度大、风险高、安全要求等级高的分项工程进行三维预施工，确保了重大节点工作的顺利开展。

强化安全管控 筑牢安全屏障

在项目组织与建设的全过程中，项目团队始终以 “零事故”为安全总目标，将“事前预控，事中严控，层层落实，闭环管理”的安全管理思想贯穿全程。坚持日巡检、周专检、月综检、季大检的安全活动方案，对查出的隐患实行安全生产问责制，连带考核责任单位的负责人和专业管理人员，切实提高安全生产执行力。

在项目实施过程中，项目安全管理人员不断健全安全环境管理体系，规范安全设施运用，开展素质专项教育考试，建立强有力的安全管理平台，使职业安全卫生和环境管理融为一体，专项检查与工程施工相结合。如，对余热锅炉模块吊装、燃机、汽机及发电机就位使用的500吨龙门架及液压提升装置、吹管等重大方案的执行情况进行重点监控；结合业主方数字化电厂建设，将人员管理、违章管理、不符合项管理、再培训管理、门禁管理等信息录入安全管理平台模块，提高安全管理信息化水平。宣贯落实“以人为本”的安全管理思想，在施工现场醒目处张贴“咱家的顶梁柱今天平安了吗”、“请不要让你的自私点燃我的生命——禁止烟火”等富有人性化的标语和展板，时刻提醒施工人员安全作业。

在项目团队的共同努力下，两年的工程建设过程中，未发生一起人身伤亡、火灾、机械设备损坏等事故。

严格质量管理 完成合同履约

在工程之初，项目部就立下了“电力行业优质工程奖”的总目标，并以此为标准，对工程质量进行了全过程的严格控制。

首先，建立了以项目经理、总工、各科室及各专业自上而下的质量管理网络，并结合工程实际，编制出台了多项管理办法和实施细则。随后，通过严把原材料质量关，严格工艺纪律，强化质量验收，加强产品形成前的过程监控，消除质量通病等措施，坚决将质量事故消灭在萌芽状态。并通过开展三维图纸会审、碰撞检查、三维电缆敷设、设计优化等工作，为保障工程质量提供有力支持。在精准的质量管控下，两台机组均先后实现了锅炉水压、电气受电、汽机扣缸、燃机进气点火、并网发电和满负荷试运行等节点目标的一次成功。

加强成本管控 争创效益最大化

争取工程项目利润最大化，是企业的终极目标。工程建设中，项目团队建立了以项目经理为中心的成本控制体系，多渠道降低工程成本，以保证预期利润目标的实现。

一是利用产业集聚区废旧厂房作为办公场所和设备存放仓库，同时租用民房作为职工生活住房，减少了临建投入。二是针对厂家设备缺陷多、设计变更多、设计漏项多等因素，积极办理各类签证单争取最大利益。三是熟读熟知合同条款，查找清单漏项。如循环水管道增加焊口检测、循环水管道和厂区地埋管道土方开挖回填费用等，均作为清单漏项进行了合同价款的增补调整。四是争取合同外另委项目，目前已争取到甲方另委项目10余项，共计40余万元。五是积极参与业主数字化电厂建设，利用该平台进行三维建模，模拟现场施工，减少施工中的设计变更与修改，降低乙供材料的采购量。六是积极推广应用集团公司PRP系统，及时录入同期各种资源投入积累原始资料，通过数据比对分析及时调整各类资源投入。七是合理利用大型机械。尤其是2台燃机（350吨）、2台高压缸、4台定子、6个汽包到厂后的卸车工作。因场地狭小，灵活采用液压推进器与千斤顶配合平移卸车和大型机械改变工况直接卸车的方法，节约了人力物力，提高了大型机械使用效率。

古城无言，大河作证。河南工程公司这支征战大江南北的“中原铁军”，凭借着艰苦奋斗的作风和顽强拼搏的意志，最终收获了周口燃气电厂2号机组一次通过满负荷连续试运行的硕果。工程的投运不仅将有效解决豫东电网的电力短缺及当地工业园区的供热问题，更为沙颍河镶嵌了一颗璀璨的明珠！