对于以传统电力能源建设起家的企业来说，转型升级从来不是一件容易的事情。从驾轻就熟的电源、电网施工领域，到广泛涉猎风、光、水、热、生物质、垃圾电站乃至基础设施建设，其间所付出的艰辛与努力是常人难以想象的。但这一切并没有吓退惯打硬仗的中原铁军，甚至，这正是他们一直以来正在做的。

十六天，未曾接触过的陌生工艺，看似寻常的水泥下水管道——这是奋战在华润宁武电厂项目的河南工程人创造的小小奇迹，也是这个善于自我革命的企业为了不断迈向高质量发展而拼搏不止的动人缩影。

变故突发，进度受影响

在华润宁武电厂项目的施工内容中，有一项用于排放工业废水、生活污水和雨水的地埋管埋设作业，管道材质为水泥。按照惯例，这些管道要向专业的水泥厂家订购。但华润宁武电厂的水泥管道却因为太过特殊而遭遇了厂家不接单的变故。

原来，为了便于定期检查，宁武电厂对地埋管做了“逢交汇、转弯处必有竖井连接”的设计，但由于各分支处管径和坡度的不同，竖井上用于连接横向管道的孔洞直径、位置也都各不相同，导致350个水泥竖井都必须量身定做，生产成本极高，没有厂家愿意接下这一份棘手的订单——关键的连接竖井采购不来，地埋管道就无法敷设，后续的所有施工都要受此影响，包括汽机厂房外空冷岛土建地坪的硬化工作。前有业主催工期，后有土建催进度，项目团队一度陷入焦灼。

紧急商讨，共同定对策

——不能再这样等下去了，工期不能耽误！

8月22日，项目部组织召开紧急专题会议。经过慎重考虑，大家毅然决定自力更生，自己尝试制作从未接触过的水泥管道竖井，先把眼前的地埋管敷设任务完结，再继续扩大采购范围，寻找愿意接单的水泥厂家采购余下竖井。

说干就干！8月23日，由王文斌带领的水泥管道制作小组正式成立，并立即开始购买所需材料，进行制作前的准备工作。但尽管决心信心缺一不可，跨专业的水泥构件制作还是难住了小组成员。在缺少水泥制品专业技术人员和专用设备工具的情况下，大家只能摸索着前行。在大量搜集和分析过地埋管地平标高、管道方向和直径数据后，再结合每口竖井的开口标高、角度和大小，制作小组想到了先用钢板做模具，再向模具中浇筑水泥的制作方式。

攻坚克难，责任担在肩

思路有了，王文斌就带领小组成员加班加点地投入了模具的制作工作。他们先用钢板机按照井的内外径尺寸作出圆筒状的雏形，内膜分成三片、外膜分成两片，用横向加固筋加以固定，再按照尺寸要求在模具上开孔，一个完整的模具就完成了。做第二口井时将原来的开孔封住，按要求重新开孔，这样就实现了重复利用，既节约材料，又节省时间，制作效率大大提升。

接下来，为了解决浇灌过程中混凝土外溢、浇灌不均匀、钢筋倾倒及灌浆振打过程中等问题，小组成员又废物利用，找来土建废板加工成圆环形置于模具顶部，再用自制的小刮板刮下多余混凝土，一次性杜绝混凝土外溢和浇灌不均匀，还优化了井的上沿平整度。而模具偏移则通过钢筋轻点焊、活动销固定等方式来避免，切实做到了模具的最大化利用。到了脱膜环节，面对对接内膜脱不掉的问题，制作小组一边向土建施工人员虚心求教，一边翻阅资料、查找办法，最终经过十几天的研究和奋战，成功预制出了第一口水泥井并顺利完成安装。截至目前，已经有6个水泥井在制作小组的共同努力下“落户”现场，基本满足了土建后续施工任务的跟进需求。

天下无难事，只怕有心人。相信在这样一支勇于探索、敢于创新，不惧挑战、实干担当的团队带领下，华润宁武项目必将突破重重阻碍，实现既定目标，以安全、质量双一流的状态圆满交付。（供稿单位审核：彭海涛）