春华秋实，岁物丰成。

随着公司“冲刺四季度 决胜全年度”各项工作的火热开展，焊接技术公司的履约施工、市场开发与提质增效工作也进入了高峰期和收获季。

10月28日，广东粤电大埔项目1号机组开始受热面地面组合作业。据统计，该项目锅炉受热面总焊口预计八万余道，地面组合二级省煤器及其悬吊管焊口2304道，其中悬吊管需热处理。几乎与此同时，10月31日，郑州（西部）环保能源工程项目4号锅炉受热面进入焊接阶段；11月1日，广东国粤韶关项目钢架螺栓检测开始。

面对接踵而来的繁重作业任务，焊接检测团队化压力为动力，提前准备并上报施工组织设计、作业指导书、焊接工艺卡、人员资质报审等相关资料，为紧张的施工争取宝贵时间。同时，积极与各项目部保持沟通协调，接受项目统一安排和工作要求，统筹推进现场施工作业，确保在安全生产、质量过硬、工艺优良的基础上，为公司各重点项目贡献焊接检测技术力量。

在履约施工开足马力、高效推进的同时，焊接技术公司调动全员市场开发活力，持续发扬专业特色优势，与锅炉厂、研究院、热工院、输变电工程钢管塔厂达成合作，深耕火电机组高温高压管道更换、锅炉技改及供热改造项目，相继中标雷州电厂、磴口金牛煤电、华润盘锦、华润涟源、珲春电厂、内蒙呼伦贝尔电厂等电站检修项目，进一步深化打造焊接、检测、热处理“一站式”综合技术服务品牌。

今年以来，焊接技术公司深入贯彻工程公司成本管理专项调研工作会议精神，消除一线员工认为成本管理只是财务部门职责的观念误区，从全面节约每一根焊条、每一张砂布、每一卷铁丝做起，不断将精益管控、创造价值的理念实践推向纵深。聚焦主责主业，以服务公司各大项目和自营检修为重点领域，将房屋租赁、人员差旅、办公用品、零星采购等进行升级管控，鼓励一般设备故障自检自修以节约工期、降本增效。例如，在以往的项目履约中，大径、厚壁管道焊缝检修作业经常由于缺乏对老旧焊口的切割经验而造成车口分包费用偏高。针对这一问题，焊接技术公司反求诸己，着力培养了一批一专多能、技术扎实的管道切割人员，一举降低车口费用达70%，且施工进度和效率也得到了成倍的提升，为提质增效和专业团队建设提供了有力支撑。

在接下来的两个月里，焊接技术公司将按照公司“管理质量年”和发展质量双升的部署和要求，以“六比一保”和主题教育各项工作为载体，带领全体党员干部职工稳市场、保履约、控成本、强执行，为公司“28113”总目标顺利实现作出更大的贡献。（供稿单位审核：王学超）