2024年08月28日，大埔项目3号机组1-6号轴承座就位找正作业顺利通过联合验收。

广东粤电大埔电厂二期2×1000兆瓦二次再热燃煤发电机组工程，3号机组汽轮机采用的是上海电气集团公司生产的型号为N1000-32/600/620/620超超临界汽轮机，该机组二次中间再热、单轴、五缸四排汽、十一级回热抽汽、双背压凝汽。汽轮机由超高压缸、高压缸、中压缸以及2个低压缸等共5个模块组成，其中超高压缸有15级，高压缸有2×13级，中压缸有2×13级，低压缸有2×2×5级，各个模块的转子通过超紧配的联轴器螺栓刚性连接。轴承座就位找正作业是该机型安装作业的重要工序，有着安装精度高、调整难度大、检验项目数据极易受现场环境干扰等特点，汽机工区本体施工班组严格按照提前报审完成的汽轮机本体安装施工方案中的施工工艺步骤，轴承座吊装就位、顶牛安装、拉钢丝找中心、高精度水准仪测量轴承座中分面标高，因中心、标高等数据极易受现场环境干扰，汽机工区本体班组分工明确，晚上加班加点利用现场无其他班组作业的时机复查数据、调整轴承座就位情况，在全体施工人员的共同努力和辛苦付出下，1-6号轴承座中心、标高、水平扬度等数据全部调整到制造厂安装要求0.03毫米公差范围内，调整数据得到制造厂家认可，顺利通过质检、监理、业主联合验收。

轴承座就位找正是机组安装的重要工序，是汽缸模块安装就位的基础，因轴承座就位找正后直接进入灌浆固定，所以轴承座的就位找正结果直接关系到后续机组轴系找中心的关键工序，此次轴承座就位找正工序的顺利验收，坚定了班组高质量施工信心，在后续施工过程中，汽机专业将继续发扬严谨求实、能打硬仗的优良作风，为项目的顺利竣工保驾护航。（供稿单位审核：尹红伟）