4月17日下午1点52分，在项目全体人员的共同努力下，华润海丰项目4号机组锅炉整体水压试验一次成功。

该项目建设2台1000兆瓦超超临界燃煤发电机组，我公司承建的4号机组锅炉设备为全悬吊塔式燃煤直流锅炉，有热效率高、低负荷适应性强、环保性能优越的特点。锅炉水压试验是保证锅炉安全投运的重要措施之一，是锅炉本体承压部件安装完毕后和投运前的一项重要工作。

自项目启动以来，全体参建人员始终秉持高标准、严要求的工作态度，科学组织施工，优化资源配置，团结协作，确保工程高效推进。为确保水压试验顺利进行，项目部构建了全方位质量管控体系：一是实行内部“三级质量验收”制度，设置专职质检员对焊口探伤、密封面处理等关键工序进行全程跟踪，累计检验焊口72919道，合格率达99.86%；二是成立技术攻关小组，针对塔式锅炉高空吊装、厚壁管焊接变形控制等难点，通过BIM模拟优化施工方案，应用自动焊机、红外线校准等设备，提高安装精度；三是采用“样板引路”策略，在锅炉升降梯、受热面等部位打造数个工艺示范点，组织全员进行标准化施工培训，确保工艺质量可追溯。此外，通过数字化管理平台实时监控设备到货与施工进度，提前20天完成5080吨受热面管排吊装，为水压试验争取主动。

接下来，项目部将以此契机，乘胜追击，稳步推进后续安装、调试等各项工作，持续加强质量管控，将“一次成优”的标准贯穿到每一个环节，确保项目按时交付投产。